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塑料排水板的施工方法

发布时间:2017年8月16日      |      来源:本站      |      浏览量:459

塑料排水板的施工方法

⑴ 根据设计施工图纸,塑料排水版采用A型板,正方形布置,间距1.0 m,塑料排水板布置如下:

⑵ 测量放线

插板施工采用单元块法施工,按施工区域划分进行施工,按区域施工便于点位的布置和机械作业,且应避免相互影响。

① 采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。

根据图纸计算出插板区域外边线坐标,架全站仪施放,打入木桩,并用红油漆标志点位并编号。

② 单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放,用白石灰粉作醒目标志,并编制打设板位编号和板位顺序。

⑶ 机组组装及定位

机械设备运至施工地段,进行分别组装,其组装方法为:首先组装插板和底盘及龙门架,应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好,然后再组装塔架,用同样方法将其拉起固定,塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面,再将各行走部位组装到位,最后将插管和振动锤连接固定,至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动,定位于插板位置,准备实施插板作业。

⑷ 安装排水板

安装好进场设备,根据设计插板的深度要求,将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。排水板从套管的插嘴进入套管内部,固定在套管底部的插销上,同时拉紧排水板,依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起,上提时插销从套管口与排水板端部抽出,套管提出,排水板靠土压力留在地基中。

⑸ 沉管插板

① 铺设枕木、轨道,将机器移入场内。

② 将排水板装入卷筒,并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。

③ 插板前检查套管垂直度,若不符合要求,前后可调节门架位置,左右可调节套管位置,保证插板垂直度在1.5%以内。

④ 将排水板从插入杆端头引出、折回,夹上短钢筋(桩位放样时插在 桩位上),用订板机订好。

⑤ 拉紧排水板,将插入杆对准桩位。

⑥ 开启振动将插入杆压入地基。

⑦ 在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识,到达设计深度(预先在插入杆用红漆划上标志)后将插入杆拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。

⑧ 在砂垫层以上30cm处将排水板剪断埋入砂中。

⑨ 移至下一个桩位。

插板要求:

(1) 塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲,透水膜无破损和不被污染。板的底部应有可靠的锚固措施,以免在抽出保护套管时将其带出。

(2) 塑料排水板插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断,并对排水板予以保护,以防因插板机移动,车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。

(3) 排水板施插过程,应注意是否在插入时真正送入土中,或在拔管(心轴)时,排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量(或用自动记录装置)。施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。

(4) 当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜(超过允许偏差),则应弃置该孔而拔管移位(相距45cm左右),重新施打排水孔。

(5) 排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法,一直打到设计要求的深度,不允许重锤夯击

(6) 施打过程保持排水孔的垂直度,其垂直偏差按进入深度控制≤1.5-2cm/m(1.5%-2%)。

(7) 排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打,一般位置偏差不超过5cm.

(8) 保持排水板入土的连续性,发现断裂即重新施插。

(9) 施插设塑料排水板时,其间距尺寸误差应小于15cm,其露出于砂垫层上的长度按20cm控制。

⑹ 提升套管及回带量测量

确定排水板已达到设计深度后,可提起套管,此时应观察套管插入孔,如排水板相对套管不动,则说明排水板回带,继续上提套管,直到排水板移动抽入套管,量取此时套管的提升高度,即为排水板回带量。若大面积回带,可考虑改变插销形式,减小提升套管时插销与排水板摩擦力,并增大排水板底端与泥土间接触面积,以减少回带现象的发生。

⑺ 剪断塑料排水板

当提升套管,套管底部离开砂面50cm时,人工从套管底部切断排水板,使排水板外露长度控制在20cm以上。然后将留下排水板头弯曲插进管口。

⑻ 检查

主要检查内容为质量标准要求的项目,若检查不合格,则必须在不合格排水板位置的20cm 范围内补打一根排水板,重新检查,直至合格为止。合格后移动插板机至下一板位。打设过程中逐根做好施工记录。

⑼ 人员的配置

为了提高塑料插板机的利用率及工作产量,在施工高峰期,我们每台每日实行两班制。其中操作工1人/班,记录、割带工2人/班,清除泥土、填埋外露排水板1人/班。

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